Главная Партнеры Контакты  
Юридическая компания — «Основной закон», консультации и помощь в возвращении депозитов, защита по кредиту

ЮК
"ОСНОВНОЙ ЗАКОН"  

г. Киев, бул. Пушкина, 2а                
тел.: (044) 334-99-77                               
         (095) 407-407-3
         (096) 703-11-82

график работы: пн.- пт. с 9:00 до 18:00
          
                           

 












Рассматривается вопрос о предоставление нотариусам права выдачи извлечения из Реестра прав на недвижимое имущество.
Министерством юстиции был разработан проект Закона «О внесении изменений в некоторые Законы Украины относительно предоставления информации о государст...


Держреєстрація речових прав на нерухоме майно та їх обтяжень у 2014 році буде здійснюватись за новою - удосконаленою та спрощеною - процедурою.
Постанова Кабінету Міністрів "Про затвердження порядку державної реєстрації прав на нерухоме майно та їх обтяжень і Порядку надання інформації з Держа...




Система Orphus


Списки документів для аналізу виробництва

  1. Приблизний перелік документів, необхідних для аналізу стану виробництва
  2. Approximate list of documents necessary for analysis of production conditions (needed electronic versions / copies)

Розмір шрифту:

A

A

A

A

Аналіз стану виробництва - один з елементів схем, що застосовуються при сертифікації відповідності продукції вимогам технічних регламентів Митного союзу Аналіз стану виробництва - один з елементів схем, що застосовуються при сертифікації відповідності продукції вимогам технічних регламентів Митного союзу.

Актуальність теми пов'язана з тим, що процес отримання сертифікату на серію товарів за вимогами Митного союзу в обов'язковому порядку передбачає оцінку виробництва одним з двох способів:

  1. Сертифікація системи менеджменту якості (схеми 2с, 6с і 8с).
  2. Аналіз стану виробництва (схеми 1с, 5с і 7с).

При відсутності сертифіката на систему якості (отримання якого є добровільною процедурою), сертифікація серійно поставляється здійснюється шляхом проведення випробувань типових зразків в акредитованій лабораторії та аналізу стану виробництва.

Детальніше про дослідження продукції можна дізнатися тут , А про порядок проведення самого аналізу тут .

Що стосується аналізу стану виробництва, то основна складність його проведення полягає в правильному складанні комплекту документів. Відразу хочеться відзначити, що для кожного конкретного випадку формується свій комплект документів, який залежить від виду продукції, глибини виробничого циклу і інших чинників.

Приблизний перелік документів, необхідних для аналізу стану виробництва

  1. Реєстраційні документи виробника.
  2. Технологічні карти виробництва продукції.
  3. Каталоги продукції, що випускається (з тієї, що заявлена ​​на підтвердження відповідності).
  4. Опис процедури вхідного контролю на підприємстві, зразки документів про проходження (якщо створюються, наприклад, сертифікати постачальників, протоколи вхідного контролю і т.п.).
  5. Опис процедури проміжного і вихідного контролю на підприємстві, зразки документів про проходження (якщо створюються).
  6. Опис процедури фіксації нарікань споживачів, статистика по шлюбу за останні періоди (2-3 роки).
  7. Перелік наявного на підприємстві вимірювального обладнання, графік його повірки, зразки свідоцтв про повірку.
  8. Перелік наявного на підприємстві технологічного обладнання, графік його обслуговування, зразки документів, що підтверджують обслуговування.
  9. Документи про призначення відповідального за метрології та відповідального за якістю на підприємстві (накази, посадові інструкції тощо).
  10. Сертифікати сторонніх ОС на продукцію, протоколи випробувань (в добровільному порядку).
  11. Сертифікати системи менеджменту якості - при наявності.
  12. Керівництво з якості.
  13. Зразки складальних креслень, інструкцій складальників на конвеєрі і т.п.

Якщо на підприємстві ведеться також розробка продукції, то додатково необхідні наступні документи:

  • процедура оцінки критичних параметрів в розроблюваних виробах;
  • вимоги, що закладаються в процесі розробки в частині безпеки та енергоефективності (параметри, стандарти використовуються);
  • процедура оцінки безпеки розробки (оцінка технічної документації на предмет відповідності умов для випуску безпечної продукції, включаючи процес її розробки).

Якщо на підприємстві є своя лабораторія - то додатково до органу з сертифікації направляються:

  • лист випробувального устаткування, графік його атестації, зразки свідоцтв про атестацію;
  • лист повірки вимірювальних приладів, зразки свідоцтв про повірку;
  • перелік методик проведення випробування, які використовуються стандартів проведення випробувань;
  • зразки протоколів на сертіфіціруемие типи виробів.

Крім того, необхідно розглянути сам процес аналізу стану виробництва. Безпосередньо при аудиті виробництва аналізуються:

  1. Відповідність реального вхідного контролю і заявленої документальної процедури, достатність для забезпечення стабільного випуску продукції, що сертифікується.
  2. Відповідність реального вихідного контролю та заявленої документальної процедури, достатність для забезпечення стабільного випуску продукції, що сертифікується.
  3. Відповідність технологічного процесу виробництва з Технологічної карти виробництва продукції.
  4. Наявність посадових інструкцій персоналу, інструкцій у «збирачів» і їх достатність для забезпечення гарантованого дотримання технології виробництва.
  5. Процес роботи з рекламаціями, статистикою відмов.
  6. Наявність складських приміщень для компонентів і готових виробів.
  7. Наявність виділених зон відбракованої продукції, компонентів.
  8. Відповідність інших заявлених / документованих процедур реальним бізнес-процесів.
  9. Інфраструктура заводу, а саме: план території, планування цехів, схема розміщення технологічного обладнання, схема переміщення продукції, що виготовляється повинна забезпечувати випуск продукції з належною якістю.

Approximate list of documents necessary for analysis of production conditions (needed electronic versions / copies)

  1. Registration documents of producer.
  2. Technological cards of goods production).
  3. Catalogues of products (requested for certification).
  4. Description of procedure of incoming control, examples of documents (certificates of suppliers, protocols of incoming control etc.).
  5. Description of procedure of intermediate and outcoming control, management of non-conformity materials, spare parts, products, examples of confirming documents.
  6. Procedure of claims examination, statistics for last period: 2-3 years.
  7. List of measuring equipment, the schedule of verification, examples of verification reports.
  8. List of technological equipment, schedule of maintenance, examples of documents confirming made maintenance.
  9. Documents about assignment of persons responsible for metrology and quality (plant orders, job descriptions etc.).
  10. Certificates of other certification bodies for products, test protocols (voluntary).
  11. Quality management certificate (ISO) - if quality system is certified.
  12. Quality manual.
  13. Examples of assembling drawings, manuals for workers etc.

If plant also develops products (not only fabricates):

  • procedure of assessment of critical parameters in developed products;
  • requirements established in the process of developing concerning safety and energy efficiency (used parameters and standards;
  • procedure of assessment of developing safety (ie - technical documentation permits to fabricate safe goods, and there are taken into account all moments concerning safety during developing stage).

If plant has own laboratory - additionally needed:

  • list of test equipment, its schedule of attestation, examples of documents concerning done attestation;
  • list of verification of measuring devices, examples of documents confirming made verification;
  • list of methods of tests, used standards for tests;
  • examples of tests reports for certified products types.

Checking during direct plant audit:

  1. Corresponding between real incoming control and declared documental procedure, sufficiency for ensure of sustainable fabrication of certified production.
  2. Corresponding between real outcoming control and declared documental procedure, sufficiency for ensure of sustainable fabrication of certified production.
  3. Corresponding between the real technological process and documental technological card.
  4. Presence of job descriptions of staff, manuals for workers (in workshops), its sufficiency for for ensure of sustainable fabrication of certified production.
  5. Claims examination procedure, claims statistics.
  6. Storaging and managing of components and spare parts for production.
  7. Presence of marked zones for non-conformity products and components.
  8. Corresponding of other declared procedures to real business-processes.
  9. Infrastructure of plant: territory plan, plans of workshops, scheme of technological equipment placement, scheme of movement of fabricated products must ensure / provide fabrication of goods with necessary level of quality.

Повернення до списку


Главная Партнеры Контакты    
Cистема управления сайта от студии «АртДизайн»