Наявність діамантів свідчить про добрий смак і спроможності. Це відоме у всьому світі. Але далеко не всі знають, як виробляються ці дорогоцінні камені. Журналіст TUT. BY побувала на єдиному в Білорусі заводі по обробці алмазної сировини - ВО «Кристал», де на власні очі побачила, як найтвердіший природний мінерал перетворюється в блискучий діамант.
«Якби нам ті умови, які були 40 років тому, можна було б золотом все покривати»
Завод «Кристал» побудований в Гомелі 42 роки тому. Перш ніж дізнатися про сучасний стан справ, зробимо невеликий екскурс в історію. Алмази здавна добувалися в Південній Африці, Індії і Бразилії. В СРСР ця галузь почала розвиватися в 50-і роки минулого століття після відкриття родовища в Якутії. Тоді підприємств з обробки алмазів в Радянському Союзі не було, і практично вся сировина скуповувала оптом за ціною нижче світової транснаціональна корпорація-монополіст DeBeers, яка понад сто років контролювала світовий ринок алмазів (після 1990-х років монополія DeBeers рухнула: зараз корпорація контролює тільки 37 % ринку - TUT. BY).
Невідомо, як довго тривав би вивезення алмазної сировини з Радянського Союзу, якби Олексій Косигін, який очолював на той час Рада міністрів СРСР, не задався слушно запитував себе: чому країна не робить ставку на додану вартість, а продає алмази у вигляді сировини? Зробивши розрахунки, економісти прийшли до висновку, що виробництво діамантів має бути високо прибутковим.
Тоді і виникло рішення побудувати на території СРСР сім заводів з переробки алмазів: три в Росії (Москва, Смоленськ, Барнаул), два в Україні (Київ, Вінниця) і два в Білорусі (Гомель, Брест). Однак в Бресті завод так і не побудували - в останній момент Вірменія, яка вже займала певну нішу по виробництву ювелірних виробів, наполягла, щоб огранювання алмазів віддали їм. Таким чином, замість Бреста завод був побудований у вірменському місті Нор Ачін (під Єреваном).
Гомельський «Кристал» сьогодні. Після розвалу СРСР гомелський «Кристал» продовжує працювати
Наскільки відомо, зараз з семи союзних заводів «Кристал» працюють тільки чотири: смоленський, барнаульський, вінницький і гомелський. Причому, смоленський «Кристал» - найбільший алмазоперарабативающій завод не тільки в Росії, але і в Європі. Завод в Барнаулі став дочірньою компанією російської алмазодобувної корпорації «Алроса». Що стосується вінницького «Кристала», то він зараз функціонує в дуже стиснутому форматі: там не понад сотню працівників.
- ВАТ «Гомельське ПО« Кристал »- провідний в Білорусі виробник ювелірних виробів, діамантів і алмазного інструменту. У 2012 році, згідно з Указом президента, створений ювелірний холдинг «КРИСТАЛ - ХОЛДИНГ», в структуру якого входить торгове дочірнє підприємство ВАТ «Белювелірторг». ПО «Кристал», отримавши статус керуючої компанії, володіє контрольним пакетом акцій «Белювелірторга». Власницький нагляд за фінансово-господарською діяльністю ювелірного холдингу здійснює Міністерство фінансів.
- У радянські часи наше підприємство було високо прибутковим. Після розпаду СРСР кардинально змінилися економічні умови, істотно змінилася і структура собівартості діамантів, - розповів генеральний директор ВАТ «Гомельське ПО« Кристал »Руслан Сороковий. - В кінці 60-х років алмазну сировину в структурі собівартості діаманта становило 57%, а сьогодні - близько 90%. Це пов'язано з динамікою світових цін: на сировину вони росли швидше, а на діаманти - повільніше. Сьогодні частка регульованою частини собівартості становить всього близько 10%, що викликало жорстку конкуренцію серед виробників діамантів.
Руслан Сороковий розповідає про роботу підприємства в умовах жорсткої ринкової конкуренції
Щоб конкурувати з іншими гравцями ринку, гомелський «Кристал» впровадив лазерні технології обробки алмазів, постійно освоює нові ринки збуту, оптимізував витрати і витрати: огранювальне і ювелірне виробництва перемістилися з величезних площ заводу в компактне будівля колишнього профтехучилища, яке готувало в радянські часи робочих для алмазообработкі.
Гомельський «Кристал» переїхав з величезних площ заводу в компактне будівля колишнього профтехучилища
Колись на Гомельському «Кристал» працювало близько 3 тисяч чоловік, в тому числі 800-900 огранщиков. Зараз тут 850 працівників. Обсяг виробництва становив близько 80 тисяч карат діамантів на рік, сьогодні - близько 25 тисяч.
- Навіть при величезних витратах, над економікою яких в радянські часи ніхто системно не працював, рентабельність становила близько 40%, - говорить Руслан Сороковий. - Підприємство охороняв дивізіон міліції чисельністю 140 осіб. Сьогодні охоронців на порядок менше за рахунок застосування сучасних засобів охорони. Все це економіка дозволяла, бо алмазну сировину надходило на завод по плановим цінами, які були нижчими за ринкові світових, а централізовано збував продукцію на зовнішньому ринку за світовими цінами «Алмазювелірекспорт», що знаходився в Москві. Якби нам сьогодні умови, які були 40 років тому, можна було б золотом все покривати.
На думку генерального директора, то, що сьогодні алмазообрабативающая галузь в Білорусі збережена і досить успішно конкурує з індійськими і китайськими виробниками - результат системної роботи по підвищенню конкурентоспроможності ограночного виробництва і грамотного державного регулювання діяльності алмазообработкі.
З 100 діамантів, які виробляються в світі, приблизно 95 виробляються в Індії і Китаї. Як відомо, в цих країнах використовуються сучасні технології та дешева кваліфікована робоча сила, що дозволяє виробляти дорогоцінні камені з мінімальними витратами.
Якщо перші 20 років на Гомельському «Кристал» займалися виключно обробкою алмазів, то після розвалу Союзу на підприємстві почали освоювати нові товарні напрямки. На початку 90-х років були створені ювелірне виробництво і виробництво алмазного інструменту. На сьогодні «ювелірка» займає близько 70% в загальному обсязі виробництва, виробництво діамантів - близько 25-28%, а створений при «Кристал» завод алмазних інструментів - 2-3%.
У 2013 році «Кристалу» вдалося досягти показників 1990-го року - максимально успішного за всю історію підприємства.
- Обсяги виробництва сьогоднішнього заводу можна порівняти з кращими показниками радянських часів, - каже Руслан Сороковий. - Причому досягнуто при чисельності працівників у три рази менше і на виробничих площах в сім разів менше - тобто ефективність використання ресурсів сьогодні значно вище.
«Ми могли б гранувати і синтетичні алмази, але відмовляємося, щоб не псувати реноме»
На даний момент для гомельського «Кристала» немає конкурентів в Білорусі в обробці природних алмазів, кажуть на підприємстві. Є невеликі приватні діамантооброблювальної компанії, але вони працюють трохи в іншому сегменті: гранують і синтетичні алмази, тоді як «Кристал» з синтетикою не працює - це одна з умов, прописаних у договорі з російською корпорацією «Алроса», що поставляє з Якутії якісне ювелірна діамантове сировину.
- Ніхто не говорить про те, що синтетика не має права на існування. Але зараз це одна з проблем у світі - розмежувати синтетику і природні алмази, щоб покупець чітко розумів, що немає загрози змішування синтетичного і природного сировини, - розповів Руслан Сороковий. - Ми могли б брати синтетику на огранювання, але відмовляємося, щоб не псувати реноме і взаємини з «Алроса».
Гомельський «Кристал» пишається статусом обраного привілейованого клієнта російської корпорації «Алроса», яка в своєму розпорядженні найбільші в світі запаси алмазної сировини і видобуває 97% всіх алмазів Росії. Три роки тому ця корпорація вийшла на перше місце з видобутку в світі. Що стосується частки Росії у світовому видобутку алмазної сировини, то вона становить більше 25%.
- Ми співпрацюємо з «Алроса» з середини 90-х років - практично з моменту створення цієї державної російської корпорації, - розповів Руслан Сороковий. - В кінці грудня минулого року підписали черговий 3-річний контракт про поставки алмазного сировини. Не більше 50 компаній в світі має статус обраного клієнта провідного світового виробника алмазів, в Білорусі ним володіє тільки наше підприємство. Щоб зберігати його, потрібно дотримуватися жорстких встановлених для всіх обраних клієнтів корпоративних правил.
На даний момент найбільші діаманти, які виготовляють на Гомельському «Кристал» - вагою в 2 карата. Це обумовлено не технічними можливостями підприємства, а платоспроможним попитом на дану продукцію.
- Хоча ми виробляли і діаманти по 5 і навіть по 8 карат. Найбільший робили на замовлення Нацбанку, - уточнив співрозмовник. - Співпрацюємо з Національним банком Республіки Білорусь щодо формування фонду дорогоцінних каменів Нацбанку.
Продукція на Гомельському «Кристал» вимірюється в різних одиницях: ювелірні вироби - в штуках або в грамах за видами металу, діаманти - в каратах.
- А взагалі, в грошах треба вважати, - посміхається генеральний директор. - Наше підприємство, інтегроване в світовій алмазно-діамантової ринок, має орієнтуватися при збуті діамантів на постійно мінливі світові ціни. Дуже часто по багатьох позиціях алмазну сировину явно дорожче діамантів, які можна з нього виготовити. Саме тому ефективна «ювелірна» робота на сировинному ринку - основа успішної роботи ограночного виробництва.
Правило «4С», валютна ефективність і покупка на мільйон доларів
- У природі немає двох однакових алмазів, як і двох однакових людей. Що таке діамант? Це алмаз, якому при огранювання надано форму, завдяки якій проявляється його специфічний блиск і гра, - вводить у курс справи по дорозі в цех начальник виробництва діамантів Ігор Рабус. - При огранювання класичного круглого за формою діаманта має бути 57 граней, розташованих у суворій лінійно-кутової залежності. Це дозволяє досягти максимального блиску і граничної гри світла всередині ограненного алмазу.
Ігор Рабус розповідає, як працює установка лазерного розпилювання алмазу Green-лазером
Алмазну сировину надходить на завод в маленьких паперових пакетах, всередині кожного з них - сотні кристалів алмазу і кожен з них унікальний. Завдання фахівців «прорахувати» алмаз так, щоб на виході виготовлений з нього діамант мав оптимальну вартість.
Перед тим, як віддати сировину у виробництво, кожна партія детально вивчається: робиться прогноз за вартістю готової продукції, який доводиться як план на кожен виробнича дільниця. Сировина пакується в невеликі паперові пакети, в яких фіксується технологічний напрям роботи.
- Припустимо, з цієї партії ми повинні отримати діамантів на 100 тисяч доларів. Якщо буде зроблено на 99 тисяч - працівники будуть депремійовано, якщо на 101 тисяча - йде «плюс» в премію, - розповів Ігор Рабус. - Ціна діаманта розраховується в доларах за масу в каратах - в залежності від форми і якості огранювання, кольору і чистоти. Менше карат на виході - нижче вартість діаманта. Але якщо є можливість поліпшити якийсь параметр діаманта за рахунок втрати маси, технологи тут же включають калькулятори і прораховують економічну доцільність. Тому не завжди велика маса - це велика вартість.
Один маленький коштовний кристал проходить через руки більше десяти фахівців, кожен з яких отримує сировину під розпис з обов'язковим зважуванням і прорахунком.
На виробничій ділянці, де алмазну сировину проходить повний цикл обробки, працюють п'ять технологів. Спочатку сировина потрапляє до ведучого технологу: він визначає порядок запуску в роботу і технологічний напрямок обробки.
Потім розмітник сканує кожен кристал алмаза на лазерної установки і його 3D модель надходить на екран комп'ютера. Комп'ютерна програма визначає, коригує варіанти його огранювання. Розмітник вивчає їх c урахуванням характеристик алмазу і прораховує варіанти обробки за прейскурантом - робить все можливе, щоб готовий діамант коштував максимально дорого.
Коли сканерів на підприємстві не було, розмітники проробляли цю ж роботу за допомогою лупи і механічних приладів. Розмічали лінію розпилювання звичайної пір'яний чорнильною ручкою, трохи пізніше з'явилися перманентні маркери, а зараз лінія розмітки товщиною до 100 мкм малюється лазером. Нові технології дозволяють зробити більш точний розрахунок, що підвищує ефективність обробки до 10%.
Потім алмаз надходить до технологу, який за допомогою лупи розглядає його: чи не пропустив розмітник який-небудь дефект або інший, більш ефективний варіант розмітки.
- Усередині цього алмаза є графіт, - пояснює на конкретному прикладі Ігор Рабус. - Значить, треба прорахувати: або робити чистий діамант, але меншою масою, або залишати його з графітом. Взагалі, безповоротні втрати при огранювання становлять 55-60% .Залишається 40-45% - це і є діамант. Обумовлюється це тим, що досягнення оптимальних оптичних властивостей алмазу можливо при дотриманні суворих лінійно-кутових параметрів його огранювання. Простіше кажучи, ми повинні вписати обсяг майбутнього діаманта круглої форми в кристал алмазу, створений природою сотні мільйонів років тому.
Для ефективного використання алмазної сировини з одного кристала правильної форми зазвичай отримують два діаманта: один більше, інший менше. Але з урахуванням того, що кожен алмаз унікальний, бувають варіанти розмітки на один або п'ять діамантів, а також розмітка під фантазійні, не цілу, форми огранювання.
Камінь з лінією розмітки, нанесеної лазером при скануванні, віддається на розпилювання. На підприємстві є механічна розпилювання, є лазерна.
Після розпилювання він знову надходить до технологу, який контролює правильність виконання попередньої операції і дає завдання на наступну.
Потім піддається підшліфовка або, як її ще називають, чорновий огранювання. Знову ж лазером визначається контур, якого повинен дотримуватися подшліфовщік: якщо він вийде за периметр контуру, може влізти в контрольну зону майбутнього діаманта - подібна помилка веде до заниження вартості готового продукту. Втрата однієї тисячної карата може коштувати підприємству в втрату від 5 до 5 000 доларів в залежності від розміру діаманта.
- Ось два камені. Цей - три «сотки», а цей - тридцять «соток» ( «сотка» - це 0, 001 карата - TUT. BY), і ціна відповідно різна: цей буде коштувати доларів 20, а цей вже - доларів 600. Якщо ми тут щось зіпсували, то на 20 доларах можна втратити 2-3 долари, а на тому, що побільше - 100-200 доларів. Якщо ж камінь буде коштувати 200-300 тисяч доларів, відповідно, і втрати будуть відчутніше, - розповів Ігор Рабус.
Саме тому за кожною технологічною операцією здійснюється жорсткий технічний контроль. Від рішення, прийнятого технологом, безпосередньо залежить вартість готової продукції. У алмазообработке немає шляху назад: якщо щось технологічно пішло не так, це веде до зниження вартості кінцевого продукту.
На операції «обдирання» заготівлі алмазу надають круглу форму. Завдання - отримати максимальний діаметр та інші параметри, необхідні для фінішної огранки алмаза. Заниження діаметра - знову позапланові втрати.
І, нарешті, огранювання. Саме на цьому етапі алмаз і перетворюється в діамант. На виході він повинен бути тієї маси, яка запланована спочатку. Вражаюче, на камінчик розміром з макове зернятко фахівець примудряється завдати 57 граней.
Схема діамантового огранювання: 1. Майданчик. 2. Грань верху. 3. Верхній клин верху. 4. Нижні парні клини верху. 5. Парні клини низу. 6. Грань низу. 7. Калетта Схема діамантового огранювання: 1. Майданчик. 2. Грань верху. 3. Верхній клин верху. 4. Нижні парні клини верху. 5. Парні клини низу. 6. Грань низу. 7. Калетта
На огранювання одного діаманта може піти від однієї години до декількох тижнів. Працює огранщик в такій послідовності: спочатку полірує майданчик, робить 8 граней низу, потім 16 клинів низу, потім 8 граней верху, 8 клинів верху і 16 полукліньев верху - і все для того, щоб забезпечити максимальний блиск і гру діаманта.
Василь Леміш працює на «Кристал» більше 40 років і входить в десятку кращих огранщиков. Його майстерність оцінено і на міжнародному рівні: у 2011 році він отримав Гран-Прі в номінації «Майстер огранки» на I Міжнародному конкурсі профмайстерності, що проходив в Москві
Отже, діамант готовий. Спочатку його перевірить контролер ОТК, потім він надійде на промивку і сортування.
- У всьому ланцюжку фахівців завжди можна знайти того, хто спрацював ефективно чи неефективно, - каже Ігор Рабус. - Більш дорогий камінь ми віддаємо в роботу екстра-професіоналам. Хоча тут ніхто не застрахований: мінерал створений природою - ніхто не знає, як він себе поведе.
Розмір окладу і розмір преміальних технологів і огранщиков безпосередньо пов'язані з таким поняттям як «валютна ефективність» (Вартість діамантів, розділена на вартість сировини - TUT. BY).
Всього діамант проходить три ступені перевірки якості. Крім контролера ВТК, його двічі перевіряє сортувальник - спочатку при визначенні характеристик, потім на вихідному контролі при відвантаженні споживачеві.
- Діаманти оцінюють за системою «4 C»: cut (огранювання), clarity (чистота), color (колір) і carat (маса в каратах). Камінь, у якого кращі показники за цими параметрами, вважається ідеальним. Огранювання - точність і пропорційність граней. Чистота - відсутність дефектів. Колір - традиційний (білий, жовтий) або фантазійний (чорний, блакитний, синій, рожевий, зелений). Фантазійні кольори зустрічаються в природі рідше, тому і ціна на них вище. Маса вимірюється в каратах (1 карат дорівнює 0,2 грама).
На ділянці сортування фахівці розглядають алмаз в 4,515 карата на вагах і обговорюють між собою, що з нього можна зробити два діаманта по карату.
Пояснюючи, як формуються ціни, сортувальники для наочності кладуть на ваги блискучий діамант і на табло висвічується - 2,002 карата.
- Якщо було б 1,999 карата, то за прейскурантом він коштував би дешевше на пару тисяч доларів, хоча візуально відрізнити ці два камені неможливо, - кажуть вони.
Пройшовши всі стадії обробки, дорогоцінний камінь отримує сертифікат, в якому відображені всі його параметри. До слова, на підприємстві працює єдина в Білорусі лабораторія по сертифікації діамантів.
Близько 20% готової продукції надходить у власне виробництво ювелірних виробів, інші 80% йдуть на експорт в країни, де історично розвинена торгівля дорогоцінними каменями.
Основну частку гомельських діамантів купують компанії з Бельгії, Ізраїлю, Росії, Індії, Об'єднаних Арабських Еміратів, Гонконгу і Вірменії. Наприклад, в Бельгії зараз гранують тільки великі камені - від 5 карат і вище, тому такий інтерес до продукції білоруського підприємства, ну і співвідношення «ціна-якість» влаштовує. Були поставки і в США.
Діаманти гомельського «Кристала» виблискують у виробах знаменитих ювелірних брендів «Tiffany» та «Carfier»
джерело: http://www.jewellerynews.ru/2015/02/made-in-belarus-gomelskij-kristall-prevrashhaet-yakutskie-almazy-v-brillianty/18357/
Що таке діамант?